恒流電流發(fā)生器采用數(shù)控技術(shù)，抗干擾能力強，和上一代升流器相比，不再采用低功耗、大容量的自藕調(diào)壓器，而硬件改用IGBT管和高導(dǎo)磁率鐵芯制作的變流器，通過SPWM合成，逆變，PID控制，測量反饋，軟件補償?shù)刃录夹g(shù)，是產(chǎn)品輸出恒流，功率大，體積小，重量輕，波形好，輸出穩(wěn)定，響應(yīng)速度快等優(yōu)點。主要用于熱繼電器，電動機保護器，接觸器，斷器器，溶斷器，空氣開關(guān)，開關(guān)柜，斷路器，保護屏校驗，用于一次母線保護及各種電流互感器的變比等測試項目，適合溫升恒流方面的實驗，被廣泛用于電力、鐵路、石化、冶金和礦山等企業(yè)的科研、生產(chǎn)和電氣試驗現(xiàn)場。
1、定期清潔
外部清潔：定期用干凈的濕布擦拭設(shè)備外殼，去除表面的灰塵、污漬等，保持設(shè)備外觀整潔。對于一些頑固的污漬，可使用少量的中性清潔劑，但要注意避免清潔劑進入設(shè)備內(nèi)部。
內(nèi)部清潔：每隔一段時間（如每季度或半年，具體根據(jù)使用環(huán)境和設(shè)備說明書建議），打開設(shè)備外殼，對內(nèi)部的電路板、散熱器、接線端子等部件進行清潔?？墒褂密浢⑤p輕掃去灰塵，再用干凈的壓縮空氣將灰塵吹走，確保內(nèi)部各部件之間通風良好，防止因灰塵積聚導(dǎo)致散熱不良或短路等問題。
2、檢查與緊固
線路檢查：定期檢查設(shè)備的電源線、輸出線以及內(nèi)部各連接導(dǎo)線是否有破損、老化、松動等情況。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時更換或重新連接，確保線路連接可靠，避免因接觸不良產(chǎn)生電阻過大、發(fā)熱甚至打火等故障。
端子緊固：檢查設(shè)備上的各種接線端子是否緊固，包括電源輸入端子、輸出端子、控制端子等。若發(fā)現(xiàn)端子松動，應(yīng)使用合適的工具將其擰緊，保證良好的電氣連接。
3、性能檢測與校準
輸出電流精度檢測：按照設(shè)備說明書的要求，定期對恒流電流發(fā)生器的輸出電流精度進行檢測。可使用標準負載或?qū)I(yè)的電流測量儀器進行測量，將實際輸出電流與設(shè)定值進行對比，若偏差超出允許范圍，應(yīng)進行調(diào)整或校準。
校準操作：如果設(shè)備支持用戶自行校準，可按照說明書中的校準步驟進行操作。通常需要使用高精度的標準電流源或電阻箱作為參考，通過調(diào)整設(shè)備內(nèi)部的電位器、微調(diào)電阻等元件，使輸出電流達到準確的設(shè)定值。若設(shè)備不具備用戶自行校準功能，應(yīng)聯(lián)系廠家或?qū)I(yè)維修人員進行校準。
4、散熱系統(tǒng)維護
風扇檢查：檢查散熱風扇是否正常運轉(zhuǎn)，有無異常噪音、振動或轉(zhuǎn)速不均勻等情況?？捎檬州p輕觸摸風扇葉片，檢查是否有松動或變形。若發(fā)現(xiàn)風扇工作異常，應(yīng)及時更換，以確保散熱效果。
散熱片清理：定期清理散熱片上的灰塵和雜物，可使用軟毛刷或壓縮空氣進行清理。同時，檢查散熱片與散熱風扇之間的間隙是否正常，避免因異物堵塞導(dǎo)致散熱不良。
5、防潮防銹處理
環(huán)境控制：將恒流電流發(fā)生器放置在干燥、通風良好的環(huán)境中使用和存放，避免設(shè)備受潮、生銹?？稍谠O(shè)備周圍放置干燥劑，吸收空氣中的水分，降低濕度。
表面防護：對于設(shè)備內(nèi)部的金屬部件，如電路板、接線端子等，可適當涂抹一層薄薄的防銹油或絕緣漆，以防止金屬氧化腐蝕。但要注意避免防銹油或絕緣漆接觸到設(shè)備的電氣連接部位，以免影響電氣性能。
6、長期存放注意事項
電池維護：如果恒流電流發(fā)生器配備有電池，在長期存放時，應(yīng)將電池取出，單獨存放在干燥、陰涼的地方，并定期進行充電和放電維護，以延長電池的使用壽命。
定期通電：即使設(shè)備長時間不使用，也建議每隔一段時間（如每月）通電一次，讓設(shè)備運行一段時間（如10-15分鐘），以激活設(shè)備內(nèi)部的電子元件，防止因長時間閑置導(dǎo)致元件老化或損壞。
